アパレル在庫管理の3大課題——SKU爆増・季節切り替え・デッドストックを現場担当者が整理するための手順 ─ 在庫管理のDXに | 完全無償クラウド型ソフト「Spes」

 

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アパレル在庫管理の3大課題——SKU爆増・季節切り替え・デッドストックを現場担当者が整理するための手順


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アパレル在庫管理の3大課題——SKU爆増・季節切り替え・デッドストックを現場担当者が整理するための手順

執筆:Spes編集部

春夏から秋冬への切り替えが終わった直後、倉庫の棚に残った前シーズンのカットソーを見て「また残ってしまった」とため息をついた経験はないでしょうか。アパレル業界の在庫管理は、他の業種と比べてもとりわけ複雑です。色・サイズ・素材の組み合わせで膨らんだSKU数、シーズンごとに入れ替わる商品ライン、そして売れ残りがそのままデッドストックになるスピードの速さ——これらが重なると、担当者がいくら丁寧に管理しようとしても、数字が現実に追いつかなくなります。

この記事では、アパレル現場やMD担当者がとりわけ頭を抱えやすい3つの課題を整理し、それぞれの対処の起点を示します。エクセルで管理しているチームにも、すでに何らかのシステムを導入しているチームにも、参考になる内容を意識しました。

課題1:SKUの爆増と「管理できているつもり」の落とし穴

Photo by Vitaly Gariev on Pexels
Photo by Vitaly Gariev on Pexels

アパレルのSKU数は、他の物販業種と比べて桁が違うことがあります。たとえばTシャツ1型でも、カラー5色×サイズ5展開で25SKU。これが50型あれば1,250SKUです。さらに別注品や限定カラーが加わると、実態の把握が追いつかなくなります。

問題は「管理している」という感覚と、実際の在庫精度がズレていることです。エクセルで入出庫を記録していても、複数人が同じファイルを触る環境では入力ミスや更新漏れが発生しやすい。発注判断の根拠になる手持ち数量が、実際の棚の数と合っていないケースは珍しくありません。

SKU管理を整えるための第一歩は、「何を1件と数えるか」の定義を統一することです。色・サイズの組み合わせごとに固有のSKUコードを振り、入荷・出荷・返品のたびにそのコードで記録する仕組みを徹底することが前提になります。これができていないと、どんなシステムを入れても正確な在庫数は出てきません。

整理のポイント:SKU管理の精度チェック

  • 商品コードの体系が色・サイズ単位まで分かれているか
  • 入荷・出荷・移動のたびにSKU単位で記録しているか
  • 複数人が同じデータを触る場合、更新タイミングのルールがあるか
  • 棚卸しの頻度と、システム上の数字との乖離を定期的に確認しているか

課題2:シーズン切り替えで在庫が「見えなくなる」問題

Photo by https://kaboompics.com/ on Pexels
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アパレルの季節切り替えは、単に商品が入れ替わるだけでなく、在庫の位置も動きます。倉庫の奥に押し込まれた前シーズン品、バックヤードに積み上がったサンプル、返品された商品の仕分け待ち——これらが一時的に「どこにあるか分からない」状態になることがあります。

この時期に特に困るのが、MD担当者や発注担当者が「まだ在庫があるはず」と判断して追加発注をかけてしまうケースです。実際には倉庫の別の場所に同じ商品が残っていたり、シーズンオフ品として別管理になっていたりする。結果として同じ商品が過剰になり、値引きやセールで処理せざるを得なくなります。

シーズン切り替え時に最低限整えておきたいのは、「前シーズン在庫の確定棚卸し」を切り替えタイミングに組み込むことです。新シーズンの発注をかける前に、前シーズンの残数を確定させる。この順番を守るだけで、過剰発注のリスクはかなり下がります。

仕組みとして整えるなら、倉庫内のロケーション管理(棚番・エリアごとの在庫紐付け)をシステム上で行うことが有効です。クラウド型の在庫管理ツールでは、入荷時にロケーションを紐付けておくことで、シーズンをまたいだ在庫の所在が一画面で確認できるようになります。Spesのような複数倉庫・複数拠点に対応したクラウドサービスは、こうした用途向けに設計されています(詳細はSpes機能一覧をご参照ください)。

課題3:デッドストックになる前に「動かせる在庫」を見極める

アパレルのデッドストックは、他業種のそれより早く価値が下がります。来シーズンに持ち越しても売れるかどうかは不確かで、保管コストだけが積み上がっていく。売れ残りを早期に見つけて対処できるかどうかが、粗利率に直結します。

現場でよく起きているのは、「消化率を確認する頻度が低い」という問題です。週次・月次のレポートで在庫数は追っていても、「このSKUが何週間まったく動いていないか」を見ている担当者は少ない。消化率と在庫回転日数を組み合わせて見ることで、デッドストックになりかけている商品を早めに特定できます。

たとえば、消化率が20%以下で入荷から6週間以上経過しているSKUを定期的に抽出する仕組みがあれば、値引きや取引先への返品交渉を早いタイミングで動かせます。これをエクセルで手動集計している場合、週次での運用は現実的に難しいことが多い。在庫データとPOSや受注データが連動しているシステムであれば、こうした抽出が日次・週次で自動化できます。

アパレル業界固有のこうした課題については、既存のコラム記事(アパレル在庫管理の課題:SKU爆増・季節切り替え)でも事例を交えて解説しています。あわせて参照してみてください。

3つの課題を整理すると、何から手をつけるべきか

SKU管理・シーズン切り替え・デッドストック対策は、それぞれ独立した問題に見えますが、根っこは同じです。「今どこに・何が・何個あるか」がリアルタイムで見えていないこと。この一点が解消されると、発注精度も消化率管理も大きく変わります。

課題主な原因最初の対処
SKU爆増による管理精度の低下コード体系の不統一・入力ルールの形骸化SKUコードの定義統一と入出庫記録の徹底
シーズン切り替え時の在庫所在不明ロケーション管理の欠如・棚卸しタイミングのズレ切り替え前の確定棚卸し+ロケーション紐付け
デッドストックの発見が遅い消化率・回転日数の定期チェックがない低消化SKUの定期抽出ルールの設定

仕組みを整えるにあたって、最初から高機能なシステムが必要というわけではありません。現状のエクセル管理で「どこが一番精度を落としているか」を確認することが先決です。記録のタイミング・担当者・ルールのどこかに穴があるなら、システムを入れても同じ穴が引き継がれます。

一方で、SKU数が数百を超え、複数拠点にまたがって在庫を持っているなら、エクセルの限界は明確です。クラウド型の在庫管理システムへの移行を検討するタイミングとして、シーズン切り替えの直前・直後は実態を把握しやすく、導入判断の材料が集まりやすい時期でもあります。

なお、アパレル業界の統計データや市場動向については、e-Stat(政府統計ポータル)の商業統計・小売業統計なども参考になります。自社の在庫回転率や廃棄率を業界平均と照らし合わせる際の参照先として活用してみてください。

よくある質問

アパレルの在庫管理でエクセルを使い続けることの限界は、何SKUあたりから出てきますか?

一概には言えませんが、担当者1人が手動で管理できる上限として、300〜500SKUあたりから入力ミスや更新漏れが目立ち始めることが多いです。複数人が同じファイルを共有している場合や、複数拠点をまたぐ場合はさらに早い段階で限界が来ます。

シーズン切り替えのタイミングでシステムを導入するのは現実的ですか?

切り替え直後は在庫の実態が整理されているため、導入の初期設定(商品マスタの登録・ロケーション設定)を進めやすい時期です。ただし、切り替え真っ最中は現場の負荷が高いため、繁忙期を外した導入計画を立てることをおすすめします。

消化率と在庫回転日数は、どちらを優先して見るべきですか?

用途によって使い分けが有効です。消化率はシーズン内での売れ行きの良し悪しを判断するのに向いており、在庫回転日数は在庫が資金に変わるスピードを見るのに適しています。デッドストック対策という文脈では、消化率で「動いていないSKU」を早期に特定するほうが実務的です。

アパレルの在庫管理の見直しを検討している方は、現状の課題感も含めてお気軽にSpesへご相談ください。業種・規模・現在の管理方法に応じて、最初に整えるべき点を一緒に確認します。

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